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然后參照從煉錫爐渣中提取Ta、Nb富集物工藝，用稀熱浸、快速過濾方式使HSiO通過濾布而實現脫硅及Ta、Nb得到初步富集的目的，再通過濃酸浸出Fe、Mn、Sc，鉭鈮富集物。2.處理含錫鎢渣的工藝由于錫石是黑鎢礦的伴生礦物，黑鎢礦精礦中均多多少少含有一定數量的錫。在用蘇打高壓浸出或蘇打燒結法分解黑鎢精礦時，得到的鎢浸出渣有時錫含量可高達10﹪以上。目前的煉錫方法多是針對高品位的錫精礦的，不適宜從鎢渣中回收錫。莫斯科鋼鐵與合金學院的米德維杰夫等人提出了兩種處理高錫鎢渣或含錫低度鎢原料的流程。
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鎢粉中雜質對硬質合金性能的影響非常復雜。有些是有害的，有些是有益的。目前的研究認為 Ca、Mg、P、As、Si、S、Fe、Ni、Cu、Al、Mo會使合金強度降低，K、Na促進WC晶粒長大，V和cr則起晶粒長大的作用。如WO，中的Mo含量超過0.5﹪后，會引起后續合金抗彎強度降低。鎢粉中的氧能與碳化物發生反應，吸收碳化物中的碳而引起硬質合金脫碳，合金嚴重脫碳時出現叼相，使合金變脆；反應放出的氣體增加合金中的孔隙度，降低合金的強度。根據不同的還原工藝與設備，鎢粉中的氧含量一般在0.05﹪～0.5﹪(質量分數)之間，且隨鎢粉粒度的減小而增加。
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一、路線廢舊硬質合金回收路線如下：(1)將廢舊硬質合金粉碎以產出WC與Co的合金粉，直接送壓型燒結制取硬質合金。對某些基本相同(如同為YG類)的硬質合金的廢料而言，其中的化學成分及形態與制備該硬質合金的合金粉(如WC+Co)基本相同，因此將其粉碎后即可直接送往硬質合金生產工序。為實現上述目的，可直接進行粉碎，但往往由于硬質合金本身的特性而難以粉碎。因此粉碎前需進行某些處理，如用高溫處理法、鋅熔法等使之疏松化等。(2)將黏結相鈷用化學法或電化學法溶出后，再磨細得到WC粉(或WC+TiC+TaC等)，然后再配人鈷粉得到合金粉，送硬質合金生產工序。
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硬質高價回收數控，現場結清不拖欠，數控刀片回收在我們生活中感覺并不是什么高大上的行當，但是他卻是對工業生產起到重要的作用。正式有了這個中間回收環節，讓/刀片有個充分利用，物要盡所用，讓有需要的人得到它。對于一個新的數控在使用了一年后有的行業要求精度高，可能要更換，更換下來的數控可以回收回來，在分配到他更適合的行當中，盡到它應有的使命。對于經濟的發展可以節省浪費，提升產品利用率，創造更多的剩余價值。
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二、廢舊硬質合金回收回收工藝(一)鋅熔法鋅熔法是當前處理廢舊硬質合金的主要方法之一，其簡單原理為硬質合金的黏結相Co在850～900℃溫度下能溶于液態鋅中，因此當將硬質合金浸入液態鋅中時，其黏結相鈷將被萃人液?。有關路線及具體方法如表9-1所示。實踐證明，以這種合金粉為原料產出的硬質合金的性能與原牌合金相近。鋅熔法在密封良好的爐內進行，爐外用電加熱，待回收的廢舊硬質合金經分類并進行表面清潔處理后，與高純鋅一道裝入坩堝，鋅與廢合金的質量比為(1～1.5)：1。
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