分支電纜的結構與性能
1、產生與技術標準
　　分支電纜是在普通塑力纜基礎上發展而來。由于現代文明的發展，都市的高層建筑越來越普及，在高層建筑配電系統電氣設計中，供電可靠性、工程經濟性和施工便利性越來越重要，采用普通電力電纜供電，三者的矛盾總難完全統一，只能根據不同工程而有所側重。按傳統方法，在樓層配電設計中，通常采用的辦法有三種：
　　a、放射式，由地下配電間分別對各個樓層引電纜直接供電，此法可靠性好，卻需要大量的電纜、橋架和較大的電纜井，造，經濟性差。
　　b、鏈接法，由配電間引電纜至底層配電箱，再由底層逐層向上鏈接供電，此法經濟性佳，但由于層數越多，安全系統越低，安全系統數是逐級相乘，因此，可靠性差。
　　c、分區樹干式，把一座高層建筑劃分成n個單元區，每個單元采用電纜從配電室供電，然后再分配至單元區內各個樓層。此法可靠性、經濟性都比較好，經常被采用。
　　d、干線電纜分支法，從配電室引出一根或數根主干電纜，每個樓層在干線電纜上接頭分支，此法經濟性好，理論上也具有放射式配電相當的可靠性，但施工卻是麻煩的。更麻煩的是在主電纜上做樓層分支時，受電纜的結構和現場施工條件以及人員素質的影響，接頭質量參差不齊，實際運行的可靠性并不令人滿意，但這種方法卻使人們想到把接頭與電纜一同制造，由此誕生了新一代的建筑配電電纜—分支電纜。
　　分支電纜是把經過專門工藝處理的單芯電力電纜作為建筑主干電纜，根據各具體建筑的結構特點和尺寸量體裁衣，預先把分支接頭與分支線、主干電纜一同設計制造。是把上面第(4)種方法中現場施工和管理的工作由業制造廠完成，使得接頭可靠性大大提高，而且工藝一致性也帶來了質量一致，達到確保運行可靠性的目的。
　　分支電纜較早出現于英國和日本，在技術標準方面，1980年，日本電線工業協會頒布了第部行業性標準JCS376(1980)，隨著技術的發展與進步，在1992年對該標準進行了修訂，放寬了對產品結構材料方面的要求，提高了成品技術指標，目前，國內正規的分支電纜生產廠的產品標準主要是以該標準基礎。 請登陸:www.tede.cn 瀏覽更多信息
2、結構
　　分支電纜在結構上，分為單芯型和多芯絞合型兩種，每根單芯分支電纜又可分為三部分：(1)主干電纜;(2)支線電纜;(3)分支連接頭。
　　目前，因單芯型分支電纜結構簡單，便于生產和施工，已獲得大量應用。按照日本標準的規定，多芯型分支電纜實質上是多個單芯電纜的絞合體，而不是傳統概念多芯電纜的結構，多芯型分支電纜的每相導體外面都有單獨的絕緣和護套，每根線芯有獨的分支連接頭。多芯型分支電纜具備一般多芯電纜的運行性能。國內只有為數極少的大型綜合性電纜廠才具備生產能力，目前也已在推廣應用中。
3、性能
　　分支電纜是一種新型的電力配送電纜，其關鍵性能有兩項：
　　首先，一根具備良好品質的分支電纜，必須是性能優良的電力電纜，對于國內產品，其導體性能、絕緣性能、材料的機械物理性能均應符合GB12706—91標準——電纜的性能是分支電纜產品的基礎指標。
　　第二，分支連接頭的性能至關重要，這是分支電纜的關鍵性能。分支連接頭把干線電纜與支線電纜的導體連為一體，并作絕緣防潮處理。從外觀上看，無法知道內部接頭質量，有兩項重要的試驗能夠檢測接頭性能，即機械拉力試驗和電熱循環試驗。對機械拉力試驗而言，分支連接頭(含干線與支線導體)的拉斷力應保持在連接前的80\%以上，對電熱循環試驗而言，在125次一定時間間隔的額定載荷與空載循環后，分支連接頭的溫升不高于25次循環時分支頭溫度8。決定分支連接頭的機械與電氣性能的關鍵在于分支連接頭的材料和工藝。對廣大用戶而言，應充分關心分支電纜的電纜質量、接頭的材料選擇和生產工藝工裝。