深圳市龍崗區坂田廠家直供PET滌綸單絲色母粒-燈飾產品用色母粒
耐光等級差，制品在使用中會很快褪色。耐候制品選用的耐光等級應不低于六級，好選用八級，室內制品可選五級。載體樹脂的耐光性能對顏色的變化也有較大影響，紫外線引發的樹脂照射后其分子結構發生變化出現褪色。在母料中加入紫外線吸收劑等光穩定劑，可提高著色劑和著色塑料制品的耐光性能。2．耐熱性顏料的熱穩定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無機顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩定性好，耐熱性能高。而有機化合物的顏料則在一定溫度下會發生分子結構的變化和少量分解。是PP、PA、PET制品，加工溫度在280℃以上，在選著色劑時一方面要注重顏料的耐熱度，一方面要考慮顏料的耐熱時間，通常要求耐熱時間為4—10rain?。

PA尼龍色母常見顏色不穩定預防建議
1.注塑機的溫度不穩定，就會引起顏色變化。這是個很大的影響因素，必須首先確認。
2.尼龍板生產周期在開始和停止時不穩定，背壓的調整過多，溫度上升，顏色發生變化。
3.混合器不會根據混合過程的要求(例如，混合時間不足、錯誤供應方法或序列)混合調色劑和材料。
4.烤的材料太高或者太長。各原材料和顏料都有燒制材料的溫度和時間范圍。超過這個范圍的話，成形零件的顏色變化。輸送時間或多或少，熒光物質的顏色和
明亮的顏色的注入部分等，很大地受到溫度的影響的顏色也變得不穩定。因此，在對溫度敏感的塑料的情況下，好不要用底部溫度烤制或不使用，烘焙后混合色
是安全的。
5.烘焙粉底，受熱風的影響，調色劑部分濃縮，顏色變深變暗，這時，為了讓調色劑粘在原料上，必須添加擴散油。
6.因為原料的混度大高，不能擴大墨粉間的附著，
7.尼龍板墨粉配比不正確。調色劑的各分批中的各要素的量有很大的偏差，這可能在使用時可能發生的新顏料分批時引起顏色的偏差
8，被回收的噴嘴材料的量或多或少，對明亮顏色的射出零件帶來大的影響。
9.原材料品牌沒有一致性。因為各原材料的背星顏色不同，同色的粉末注射部件會變成不同的色。如果同一供應商的批量號不同，背是色會有一些偏差。因
此，對于要求更高的顏色移植的產品，需要控制各種種子的背景色是否相同。